超细 贝塔 立方碳化硅的典型应用

来源：广州宏武材料科技有限公司 立方碳化硅专家    发布时间：2021-08-26浏览量：次

立方碳化硅（β-SiC）属立方晶系，与金刚石、立方氮化硼（CBN）晶体结构一样,立方碳化硅硬度高，韧性大，切削力强，磨削效率高，耐高温，耐热震，耐辐射，耐腐蚀，具有良好的半导体特性。产品纯度高、自然堆积密度高、粒度分布窄，被广泛用于电子，信息，军工，耐火材料，特种陶瓷材料，精细抛光和增强材料等领域。
立方碳化硅主要有以下几方面应用： 

一、半导体电子工业：
      近年随着第三代半导体产业的兴起，碳化硅（SiC）、氮化镓（GaN）作为关键材料也开始广为人知，之前最常见并广泛用于耐火、超硬磨料、先进陶瓷等行业的α相碳化硅，实际上它与真正用于半导体的低温稳定β相碳化硅相去甚远。

β-SiC，属立方晶系，也就是立方碳化硅。它在第三代半导体产业中用于制备碳化硅晶圆，作为电子封装材料也已受到业界的青睐。

      在高温、高频、大功率半导体器件和紫外探测器、短波长发光二极管、高温及抗辐射数字集成电路等方面成为很有吸引力的新材料。

作为SiC单晶、SiC靶材料的高级原料等更有广阔的应用前景。

二、航空航天：
      立方碳化硅颗粒、碳化硅晶须和纳米材料拥有其它的材料无法比拟的优异的抗腐蚀性、高热导率和高强度等性能，在燃烧器电池、燃烧系统和阀门、高温电力辅助构件、封盖、骨架和保温系统等方面有非常广泛的应用。

三、化工环保：
      在喷嘴、促发器和点火器、辐射管和燃烧器、同流加热器、汽油重整裂化器、耐火物、阀门、过滤器和洗涤器、辐射管和燃烧炉、废水处理系统等方面也有广泛应用。

四、国防军工：
      用立方SiC微粉、晶须和纳米新材料制作的各类装甲、防弹板、防弹衣等具有优良的高硬度、高抗压和弹性模量和卓越的抵抗高速射弹的弹道能力，在装甲、坦克的轴承、发动机燃烧器，战斗机、轰炸机、航母、潜艇等的高性能雷达天线材料和红外线整流罩方面应用广泛。作为吸波材料，立方SiC微粉和晶须也有广阔的应用前景。

五、机械密封：
  用作高性能的密封面材料，在汽车、机车、船舶、军工设备、航空航天产品的寿命期内耐用而不泄漏，其产品密度可达3.1~3.18g/ cm³。

六、作为高级陶瓷和耐火制品的精细原料
  用作无压烧结陶瓷、反应烧结陶瓷、重结晶陶瓷产品和热压烧结陶瓷制品的高级原料或添加剂，在生产各类横梁、辊棒、棚板、密封件、耐磨耐腐蚀件、刀具、急冷风管、喷火嘴、喷砂嘴、导热管、匣钵、坩埚、测温管、热电偶保护管、防弹盔甲、防弹衣、盔甲乃至各种异型结构件等，具有α-SiC微粉所不可替代的成本与性能优势，其无压烧结产品密度很容易达到3.15g/m³以上。

七、精细研磨、抛光

  1. 立方SiC和纳米SiC在代替金刚石、碳化硼、氮化硼、氧化锆、氧化铝等磨料加工铜、铝、钨铁、不锈钢、铸铁、太阳能电池、硅片、宝玉石、电子电工产品等方面更具有很高的性价比。作为精抛材料，是电子、医学、测量、军工、航天航空高精密光学镜片精抛时的最佳选材之一，用于各类轴承磨抛的油石产品制造。目前已大量代替进口材料。

      2. 立方碳化硅研磨膏：立方碳化硅研磨膏切削能力强，抛光性能好，对不良的几何形状有较好的纠正能力，研磨表面光洁度高，且清洗效果良好。 
      3. 轴承加工：立方碳化硅（β-SiC）油石在套圈沟道超精研中显示了独特的优势，比刚玉加工光洁度高，R弧形状好；比绿硅切削力强，耐磨性好，它既保证了轴承沟曲率、精度，改善了波纹度，满足C、D、G级轴承光洁度要求，又使生产率成倍提高。 用立方碳化硅（β-SiC）磨削时，磨粒上较快形成小平面或内凹面，又由于立方碳化硅（β-SiC）晶粒表面固有光滑性，使之不易粘屑，所以在超精研和磨削时，保持了锋利刃口和较高的光洁度。
      4. 砂轮应用研究： 使用粒度分布较宽的立方碳化硅（β-SiC）与普通碳化硅（α-SiC）粉末按一定比例混合时可达到较高的堆积密度，利于在热压及冷压时达到较高的烧结密度。 立方碳化硅（β-SiC）比普通碳化硅（α-SiC）有着较好的烧结性能，当普通碳化硅（α-SiC）与立方碳化硅（β-SiC）按9：1质量比混合烧结时，烧结密度达到2.71×103kg/m3,其烧结试块与普通砂轮对磨，试块的失重量只有砂轮失重量的1/49.5，显示出极好的耐磨性。 

宏武立方贝塔碳化硅包括的规格有：纳米碳化硅，超细亚微米碳化硅，微米碳化硅。欢迎咨询订购。