碳化硅粉体中的Alpha sic 和 Beta sic有什么不同？

来源：广州宏武材料科技有限公司 宏武纳米    发布时间：2017-10-26浏览量：次

Alpha sic 和 Beta sic有如下区别：
 
1. 在合成这个环节，Beta sic的合成温度约1500—1600℃左右，而Alpha sic的冶炼温度需要超过2400℃。由于Beta sic冶炼温度要比Alpha sic低得多，因此它的烧结活性要好,颗粒更容易细化和均化，而且可生产大量纳米，亚微米和微米超细粒子。
 
 2. Beta sic的晶型是立方体，类球形，其晶体的等轴结构特点决定了该粉体具有比a-sic好的自然球度和自锐性，因而在精密研磨方面有更好的磨削和抛光效果，在材料，密封制品和军工制品生产时有更优异的密封特性，使其制品有更好的密度。Alpha sic则是六面体。
 
3. Beta sic的硬度比Alpha sic要高很多，因此在研磨时Beta sic性能更好，研磨效率高很多，一般用在超精研磨领域。
 
4. 磨料磨具方面：粗抛用Alpha sic即可，在精抛光方面，用Beta sic克提高光洁度。用金刚石抛光，价格是beta sic的10倍左右，因此Beta sic制品研磨精度高、光洁度好，不宜造成划伤，在精细研磨方面表现更为突出。
 
5. beta sic比alpha sic有更优异的电学性能和制备中的更高纯度，使其在电工材料领域的应用尤其半导体领域的应用更有独特之处。导电、导热方面比Alpha sic好几倍，可以做发热器、热交换器、电暖器，抗热震性很好，不怕忽冷忽热，其它材料效果差很多。
 
6. 立方碳化硅又名Beta sic，属立方晶系。Beta sic硬度是9.25--9.6，与金刚石的10接近，光洁度比金刚石好。Beta sic是仅次于精钢石的最硬的高性能材料之一，其超高硬度和密度使其可理想地适用于经受高磨损和滑动磨损的部件，适用于各种研磨作用尤其超精密研磨；Beta sic属低温晶型，1800℃可以发生晶型转换。Beta sic在高达1600℃（3000℃）以上温度是具有超高的强度和优异的抗蠕变、抗断裂性能。作为半导性材料，Beta sic比Alpha sic高几十倍，添加后，发电机材料会更好，而且耐温好；Beta sic比重比大多数合金小一半，为刚的40%，与铝大致相同。
 
7. beta sic（立方碳化硅）是宏武纳米厂家的优势产品，粒度包括50纳米，100纳米，500纳米，1微米，5微米，7微米，10微米，15微米。纯度99%。欢迎咨询订购。