纳米材料不同晶型的区别

来源：广州宏武材料科技有限公司 纳米新材料生产商    发布时间：2018-06-26浏览量：次

  同一种材料有时有不同的晶型，它们有什么区别呢？就宏武纳米材一些产品找了些资料如下供大家参考：

1.TiO2-二氧化钛纳米粉 （锐钛和金红石晶型）

  锐钛型二氧化钛白度较好，而金红石型二氧化钛着色力及耐候性更佳；

  因金红石型二氧化钛比表面积更小，吸附O2能力更低 大量文献报道认为锐钛型TiO2的光催化活性高于金红石。

  由于金红石型产品晶型更趋向六面体，比较锐钛更容易分散均匀，其所形成的团聚物更加均匀，粒径分布更为窄。

  应用：金红石型二氧化钛可用于汽车船舶等室外油漆，耐久塑料制品等；锐钛型二氧化钛用于白色和浅色室内油漆，造纸，塑料，橡胶制品等的着色剂和填充剂。

2.Al2O3-氧化铝纳米粉 （ 阿尔法和伽玛晶型）

    阿尔法氧化铝晶型稳定，纯度控制简单，粒度分布范围窄，比表较低；伽玛氧化铝粒径很难做大，比表面积较大，加热到1200度会全部转化成阿尔法氧化铝。

    应用：阿尔法氧化铝用于耐火材料，阻燃剂，研磨机，填充料，大规模集成电路板基等；伽玛氧化铝可用作吸附剂，催化剂，催化剂载体，干燥剂等

3.BN-氮化硼纳米粉 （六方氮化硼和立方氮化硼）

  氮化硼有这几种晶型：六方氮化硼（HBN)、菱方氮化硼（RBN）、立方氮化硼(CBN)和纤锌矿氮化硼(WBN)。 应用比较多的是六方氮化硼，其次是立方氮化硼，另外两个晶型应用不多。

立方氮化硼与六方氮化硼的核心区别在于物理结构不同，立方氮化硼晶型较耐压耐磨；六方氮化硼，这种晶型的氮化硼有超级润滑功能，耐高温，和金属不润沾。 

  应用：立方氮化硼用于用于模具和刀具，可加工硬而韧或粘性大的金属材料，特别是铁基材料；六方氮化硼用于润滑剂，蜕模剂，制备符合陶瓷，电绝缘方面等。

4.Si3N4-氮化硅纳米粉 (阿尔法氮化硅和贝塔氮化硅 ）

  氮化硅(Si3N4)存在有3种结晶结构，分别是α、β和γ三相。α和β两相是Si3N4最常出现的形式。

  α-Si3N4，呈白色或灰白色，另一种为β-Si3N4，颜色较深，呈致密的颗粒状多面体或短棱柱体。两者均为六方晶系。较长的堆叠顺序导致α相的硬度高于β相。 然而，与β相相比，α相化学不稳定。 所以在液相的高温下，α相总是转变为β相。 

  应用：氮化硅是重要的结构陶瓷材料，也可用于耐火材料，切削刀具，模具等，β-Si3N4是氮化硅陶瓷中使用的主要形式。 

5. SiC-碳化硅纳米粉 ( 阿尔法氮化硅和贝塔碳化硅 ）

  β-SiC属立方晶系，其晶体的等轴结构特点决定了该粉体具有比α-SiC好的自然球度和自锐性。

  β-SiC制造时温度远低于α-SiC，因而其颗粒更容易细化和均化。

  β-SiC比α-SiC有更优异的电学性能和制备中的更高纯度。

  β-SiC微粉纯度高，粒度分布窄、孔隙小、烧结活性高、晶体结构规整；β-SiC晶须长径比大、表面光洁度高、直径率高。

  当高于2100℃，β-SiC转变为α-SiC的形式。 

  应用：可以大幅度提高聚合物材料，各种涂层材料，军工材料等的力学性能，热学性能，耐腐蚀性能。也可用于半导体，模具，结构材料等。

  贝塔型碳化硅在精密研磨方面有更好的磨削和抛光效果，在材料、密封制品和军工制品生产时有更优异的密封特性；贝塔碳化硅微粉比阿尔法碳化硅粉体有优异的多的烧结活性。  

6. Fe2O3-氧化铁纳米粉 （阿尔法氧化铁和伽玛氧化铁）

  γ有磁性，α最稳定，其他两个相γ、σ很不稳定，一般不会作为最终产品出现的。      

  应用：纳米氧化铁具有独特的光学、磁学、热学、催化等性质,广泛应用于磁性材料、颜料、精细陶瓷以及塑料制品的制备和催化剂工业中,同时,它还是一种新型传感器材料。