碳化硅晶须能显著提高树脂金刚石砂轮使用寿命

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金刚石砂轮以金刚石磨料为原料，分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂，制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮）。

树脂结合剂金刚石砂轮普遍寿命低，不能适应先进的数控机床的要求，砂轮自身的磨损也极易造成加工件尺寸的波动并很快就出现超差。寿命短主要是由于树脂结合剂自身耐磨性较差或对金刚石的把持力较低，导致在磨削过程中金刚石磨粒过早脱落。因些，如何提高树脂结合剂的耐磨性和改善树脂对金刚石的把持力，就成为提高树脂结合剂金刚石砂轮使用寿命的关键。

加入碳化硅晶须可大大改善结合剂和砂轮的强度、硬度、耐热性、抛光性等。碳化硅晶须具有独特的机械与物理化学特性如高硬度、高强度（韧性）、优良的耐磨性、因而被广泛地应用于金属、陶瓷、塑

料和复合材料的增强增韧，以提高复合材料的强度，防止收缩与变形。碳化硅晶须的形状如针状，特别是其韦氏硬度接近金刚石且韧性好、耐磨损，而且与磨粒相比，即使直径与磨粒粒径相同，有一定长度的晶须与结合剂具有相对较大的结合面积和结合强度，从而大大提高了砂轮的使用寿命。

宏武纳米生产的β型微米级碳化硅晶须具有纯度高、形貌好的特点，是各种金属基、陶瓷基和树脂基复合材料增强增韧的首选材料。其增强增韧效果和适用范围是其他材料所无法比拟的。

β型碳化硅晶须是针状单晶体。作为一种原子晶体，它具有低密度、高熔点、高强度、高模量、低的热膨胀率，以及耐磨、耐蚀、耐高温、耐氧化等优良特性，主要用于金属基、陶瓷基、树脂基复合材料的补强增韧，显著改善复合材料的各项性能。其主要物理性能指标如下：

晶须直径 Diameter: 0.1-2.5um
晶须长度 Length: 10-50um
密度 Density: 3.2g/cm2
硬度 Hardness: 9.5 Mobs
模量 Modulus: 480GPa
抗拉强度 Strength of extension: 20.8Gpa

耐受温度 Tolerable temperature: 2960℃

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